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时间：2026-10-26
古雷石化基地航拍图 詹照宇 摄
流动的数据，蕴藏“稳”的定力。前三季度，全省规模以上工业增加值同比增长5.6%，制造业增加值增长5.9%，工业底盘持续筑牢。
奔涌的动能，彰显“进”的底气。全球首台20兆瓦海上风电机组在闽南海域并网发电，宁德时代携手海博思创落地全球最大储能钠电合作项目，一批标志性产业成果竞相涌现。
推动高质量发展是新时代经济社会发展的鲜明主题。“十五五”开局起势，福建坚定信心、保持定力，纵深推进新型工业化，聚力“555X”产业集群建设，加快产业向智能化、绿色化、融合化转型。全省工业经济顶压前行、向新向优，有力撑起现代化产业体系坚实骨架。
加压奋进四季度，全力以赴拼经济。省委三季度工作会议提出，要坚决扛起经济大省挑大梁责任，“工业要强化支撑、投资要扭转态势、消费要释放潜力、出口要开拓市场”。作为经济发展“压舱石”，工业战线如何持续固本培元、提质增效，推动产业能级稳步跃升，冲刺全年各项目标任务？
稳产扩产，筑牢压舱基石
10月21日，龙岩。福建紫金铜箔科技有限公司无尘车间里，自动化生产线高速运转，一卷卷薄如蝉翼的铜箔从设备中产出。今年以来，企业跟着市场调产品、围着订单抓生产，全力冲刺全年目标任务。
“尽产尽销！”福建紫金铜箔科技有限公司铜箔厂副厂长王渐朋说，公司前三季度产能持续释放，截至9月底，已实现锂电箔入库5000吨，电子电路铜箔入库5800吨，总入库量突破1万吨。
纵览八闽大地，各工业园区、智造车间，机械臂高效运转、数控加工中心精细作业、“福建造”产品有序下线——
1—9月，福建康莱宝运动用品有限公司产能满负荷运行，新引进的机械手等自动化设备投入后，推动产值同比增长20%，企业订单已排至明年。10月，海辰储能宣布，公司累计出货量突破200GWh。从国内生产基地到海外产业支点，海辰储能正持续完善覆盖全球市场的产业布局，目前，长时储能的订单已经排至明年底。
忙生产、赶订单、抢进度。在一幕幕人机协同的生产图景中，“拼经济”是各地发展的关键词。
多抱一个“金娃娃”，就多一分决胜全年的底气。
仅工业领域，今年全省重点推动191个项目开工建设、272个项目建成投产。1—9月，713个省级工业新增长点项目累计新增产值2791亿元，拉动全省产值增长超7个百分点。
锚定目标、尽锐出战。全省上下正全力以赴优服务、强保障、破堵点，以满弓紧弦之态坚决打好全年收官之战。
数智绿融，加速产业焕新
走进一家老厂，感受“智能化”的焕新力量。
金源纺织，扎根福州长乐20多年的企业，从“千人纱、万人布”到“智改数转、数智赋能”。5G智慧车间里，百余台纺纱机轰鸣运转，机台数据实时跃上大屏，算法自动排产调度。“智能革命”效果显著：机台利用率提升22%，生产效率提升5%。
今年，福建出台全面推进工业数智化赋能九条措施、加快推进工业互联网高质量发展等，系统构建数字化转型政策体系。全省18个项目入选工信部新一批“智改数转”名单。福州、厦门顺利通过国家中小企业数字化转型城市试点终期验收。
观察一个行业，领略“绿色化”的澎湃活力。
一组数据昂扬向上。前三季度，宁德时代实现营业收入4421.37亿元，同比增长56.19%；10月，世界储能大会连续第四年在宁德举办；还是10月，宁德时代发布重卡换电新方案，首批签约1.3万台。
从宁德时代的动力电池驶向全球，到“华龙一号”漳州核电一期工程全面建成投产；从全球首款量产级9兆瓦时储能系统问世，到电动船舶数量占全国三成以上——新能源产业正成为福建制造业向“绿”向“新”的强劲引擎。
从产品、产业再到生态，福建工业发展的底色越来越鲜亮。今年以来，福建持续深化绿色制造体系建设，3个园区入选国家级零碳园区，新增国家级绿色工厂75家、绿色工业园区8家。
置身一个场景，体会“融合化”的协同魅力。
2026世界航海装备大会刚刚落幕。福建海洋装备夺人眼目，由福建省海洋与渔业局牵头建设的“海上福建”总平台，打通“空天陆海潜”五个领域数据，为海洋装备“智”变提供数据基础；东方电气集团下属东福研究院围绕海水直接电解制氢、水下储能、波浪能、海洋防腐材料等前沿方向攻关，现场展出的“东储一号”、“东波一号”、海水直接电解制氢设备系统、17兆瓦漂浮式风电浮体等系列成果……
“福建造”重器，是福建“工业号”巨轮乘风破浪的生动缩影。
今年以来，制造业与人工智能正在双向奔赴。新发布人工智能优质企业、平台、产品32个；发布第六批省级人工智能典型应用场景38个；组建能源管控行业、纺织行业等5家创新联合体，推动传统制造业深刻变革。
先立后破、因地制宜，推动新旧发展动能平稳接续转换，福建经济动力澎湃、引擎强劲。
链群聚力，释放发展势能
进入四季度以来，中沙古雷乙烯项目进入投运前最后阶段。作为福建迄今一次性投资规模最大的外资项目，项目全面投产后，将支撑福建建设世界级石化产业基地。
当中沙古雷乙烯、古雷炼化一体化工程等大项目次第铺开时，与之相关的“一根丝”万亿产业集群同样在福建壮大：上游，福海创产出PX（对二甲苯）；中游，古雷石化产出乙二醇；下游，对二甲苯、乙二醇两种原料在恒海的管道中聚合、熔融，最终化为一缕缕丝线……
以“链式共生”对抗“孤岛风险”。福建高标准推进全省“555X”产业集群培育工程，梯度壮大万亿、五千亿、千亿级主导产业集群，培育一批百亿级特色细分产业集群，持续优化产业结构。
工业园区里，藏着福建市场磁吸力密码。福建优化园区产业布局、提升集约承载能力，引导各地将工作重心从园区建设转向招商引资，泉州将园区入驻、投产等招商达效指标权重提升至80%，龙岩建立领导干部带头谋划招引工业项目机制……当前，全省63个园区集聚全省40.9%的规上工业企业，18个园区获2025年综合评价正向激励，新授予7个园区“福建省新型工业化产业示范基地（2026—2027）”称号。
精准施策，让微观主体的连接更紧密、更抗压。围绕技术改造、产融对接、市场开拓、要素供给，今年以来，福建持续推进“四链”融合“三方”联动，上半年全省举办对接活动129场，参与企业6620家次；厦门率先在全国设立规模600亿元的技术创新基金，为企业技改研发提供最低1%成本融资；三明建立“四链”融合工作机制，今年已为企业减轻融资成本近6000万元……制度供给的“及时雨”，正浇出产业成长的“万亩林”。
同时间赛跑，同历史并进。福建始终保持战略定力、坚定发展信心，一锤接着一锤敲、一仗接着一仗打，筑牢制造根基、奋楫勇启新程，奋力谱写福建先进制造业高质量发展新篇章。
（福建日报记者 林霞）
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时间：2026-10-22
地下隧道里，全自动地铁悄然自检唤醒，静待奔赴客流高峰；城市道路上，智慧路网实时感知车流，毫秒之间传递路况信号；街巷景区间，无人车辆自主避障缓行，稳稳完成配送、巡查任务……在福州，这样智慧便捷的场景已成为百姓出行的日常。
城市交通，是奔流不息的血脉，承载着万千百姓的日常出行。在“数字福建”建设的引领下，福州持续推动数字技术与交通领域深度融合，地下轨道交通迭代升级，地面智慧路网加速铺展，一个智慧、高效、便捷的现代综合交通体系加速成型。
当晨光初露，城市的脉搏开始跳动，福州地铁4号线的一列列车已在车辆段内悄然“苏醒”。无需司机操控，列车自动完成唤醒、自检、出库、进站、发车，沿环线平稳穿行；当夜幕降临、客流散去，它又自动回库、休眠，自动完成车身清洗。
这是福州轨道交通迈入“自动化运行时代”的生动一幕。2023年8月，福州地铁4号线首通段开通运营。作为福建省首条全自动运行线路，该线路列车采用国际最高等级（GoA4）全自动驾驶技术，具备列车自动唤醒启动和入库休眠、自动检车、自动出入车场、自动清洗、自动驾驶、故障自动诊断和修复等功能，还可适应107种全自动场景运营组织模式，其开通运营标志着福州地铁在轨道交通自动化运营方面步入全国先进行列。
地面之下，全自动智能轨道静静穿梭；地面之上，会“思考”的智慧路网不断延伸。
在福州新区（长乐区）G228线仙滨路口，一辆无人驾驶出租车正平稳驶过。前方路口突然出现一辆临时停靠的施工车辆，车内安全员尚未作出反应，车辆已提前200米开始减速，平稳避让后继续前行。
这并非车辆的“直觉”，而是来自路侧设备的“提示信号”。在这段长12.6公里的先行试点路段上，路侧基础设施已完成改造升级，集成了智能路侧通信设备、智能感知设备和边缘计算单元，能以毫秒级速度捕捉交通路况数据。
而在马尾区，福州市首条基于5G C-V2X车路协同的开放智慧化道路M1线，在全长10.3公里的道路部署了43个5G基站、14组智能红绿灯、22个路侧单元，搭建起人、车、路、网、云的感知融合通信桥梁。
作为国家首批“车路云一体化”应用试点城市，福州近年来加快构建“车—路—云”协同的基础设施体系。截至今年7月，全市六城区建成5G基站超万座，全域973个信控路口实现100%联网，完成福州新区（长乐区）150个路口智能化改造，部署智能网联汽车云控基础平台、安全监管平台等核心系统。全市人工智能算力达3000多P，建成福建人工智能计算中心，为智能汽车研发测试提供强大算力支撑。 
智慧的路越织越密，聪明的车也遍地开花。在闽清县，印有“中国邮政”标识的无人配送车自主导航，将包裹精准送达乡镇网点；在烟台山景区，AI无人车全天候巡查，为游客提供零距离服务。无人驾驶的应用场景不断延伸，构建起覆盖城乡、便民普惠的智慧交通生态。
数智相伴，畅行未来。从“无人的地铁”到“智慧的路”再到“聪明的车”，福州以新基建积蓄动能，以新技术拓展场景，数字技术持续赋能福州交通高质量发展，为市民铺就一条智慧便捷的幸福出行路。
（福州日报记者 傅亦静）
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时间：2026-10-12
偌大的生产线上，智能巡检机器人穿梭不停，远程设备监控生产运行状态……当前，“黑灯工厂”“无人作业”“一键启动”等智造场景在福建越来越普遍。
智能的背后，是一张神奇的网——工业互联网，企业可以在前端实现供需实时匹配，降低采购成本；在中端对生产、仓储等环节进行数智改造，提升效率；在后端实现产品全生命过程可追溯。
近年来，福建先后出台深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网指导意见、工业数字化转型三年行动计划、工业数字化转型九条措施等政策文件，实施工业互联网“十百千万”工程，有效助力工业互联网融合创新，形成覆盖工业互联网“建设、应用、管理、服务”的政策闭环。
为企业精准“把脉开方”
作为制造业大省，福建在推动产业深度转型升级过程中，需要一个“产业大脑”——以数据资源为核心，运用云计算、大数据、人工智能等数字技术对产业运行全链条数据进行实时汇聚。
对此，福建思嘉环保材料科技有限公司（以下简称“思嘉环保材料”）深有体会：一个订单来了，物料、设备、人力、产线、交期，全部要跟上，任何一个环节没有确认，最后都可能变成交付风险。
思嘉环保材料是迪卡侬全球重点供应商、北京冬奥会篷房建筑材料供应商，布局空间布材料、功能性环保膜、TPU复合材料、SPC地板四大产品板块，其拳头产品空间布曾跻身全球冲浪板市场供应量前列。
市场虽然红火，但企业仍面临“成长的烦恼”：企业内部管理始终是老一套——生产计划依赖人工汇总销售、预测与库存信息，排产不结合设备实时负荷，工序、人员、设备调度基本靠经验。
究其原因，设备、生产线、工厂、供应商、产品、客户等系统都是分散的。“生产指令与工艺执行不同步，工单、派工衔接不畅，过程管控粗放，绩效记录不及时、不精准，谈不上数字化精准管控。”思嘉环保材料项目负责人姚配剑说。
拥抱数字化，企业也心存顾虑——缺乏专业的数字化技术团队，数据资产运营能力有限，无法释放出真正的数字化价值。
直到福州市晋安区工信局联合中国联通福建省分公司组建数字专员团队入企“义诊”、驻厂调研，对企业的生产流程、设备状况、系统架构逐一“把脉问诊”，问题才迎来转机。
“诊断不是推销产品，而是先帮企业找准病根，目的在于把企业的‘模糊焦虑’翻译成可操作的‘具体清单’。”中国联通福建省分公司工业互联网研究院总经理林禄乔说。
诊断团队为企业量身定制了方案：通过ERP（企业资源计划）与MES（制造执行系统）协同，优化资源配置、减少物料浪费和设备闲置，实现销售、采购、库存和生产等各个环节的数据联通。
以诊断方案为指导，思嘉环保材料逐步实现生产过程实时监控、一站式排程和供应链协同，企业数字化水平从一级跃升至三级。如今，计划的生成、维护、发放实现统一管理，工单与工艺指令同步下发，设备运行状态实时可见；转型成效明显：库存周转期缩短20%，物料损失减少10%，人力成本节省10%，返工率与不良率均降低10%。
今天，许多中小企业正站在转型升级的关键路口。
直面中小企业数智化转型“不愿、不会、不敢”的困境，2023年起，福建省建立“数字专员”服务队伍，深入开展“千员万企”数字化诊断行动，推动福州、厦门、漳州、泉州、龙岩开展国家中小企业数字化转型试点城市建设。
“针对有资金顾虑的中小企业，省级层面出台技改项目融资贴息和专精特新中小企业专项资金贷款贴息等政策；组织专家团队进企业‘把脉问诊’，围绕细分行业企业的共性需求，复制推广现有的成熟解决方案，降低企业改造成本。”省工信厅相关负责人说，目前已累计服务企业超过1.6万家。
激活企业“数智”能量
在福建，越来越多的企业因内部实现互联不断发展壮大。
登录平台，一眼可见生产车间每道工序的执行进度、产品产量、质量合格率等实时数据，省去了层层汇报的环节；点击鼠标，上下游供应商设备、物料、订单情况，在“一张网”上皆有答案。
搭起这张网的正是摩尔元数（福建）科技有限公司，以这张“网”为基础，服务600余家集团企业、超3万家中小企业，汇聚300余家生态伙伴。
在工业低代码领域，这家企业已连续5年入选国内低代码企业50强，也是工业领域唯一上榜企业。
“我们主要解决‘工厂里到底发生了什么、做得怎么样、怎么改得更好’的问题。”摩尔元数（福建）科技有限公司副总经理原晓君介绍，该公司打造的“摩尔云”工业互联网，将生产线上的机器设备、工厂供应商、客户等各种要素紧密连接、高效对接，实现各任务环节的高效融合和协作。
成立于1997年的飞毛腿集团是摩尔元数的合作企业，产品覆盖手机电池、移动电源、动力电池等。
随着企业规模逐步扩大、加工产品结构多元化，加之市场对产品品质要求的不断提升，飞毛腿集团对管理部门、产线、仓库、工艺之间信息共享的需求越来越迫切。“在我们介入之前，这些环节主要依靠传统的系统或手工报表来衔接，大量具体作业过程的信息无法实时掌控和共享，缺乏精细化管理与可追溯性。”原晓君说。
针对这一瓶颈，摩尔元数为其导入了MES（制造执行系统），让企业生产过程中的正确、及时信息能够被实时掌握，帮助飞毛腿集团摆脱了信息滞后的困境。
在飞毛腿车间里，生产作业人员按照生产电子作业指导书要求进行设备调试。
改造后，飞毛腿集团在提升产品质量和生产效率、降低生产成本的同时，也突破生产现状瞬息变化带来的管理瓶颈：关键部件实现追溯，电芯、保护板从源头即可查，半成品入库的实物信息与料账信息真正同步……
类似的例子还有许多。作为碱性电池龙头企业，南孚电池引入智能化制造集成系统后，实现生产与质量数据实时采集，设计、制造、供应、服务环节无缝衔接，改造后，溯源和统计时效节省60%，生产批量不良率接近0。
“归根结底，工业互联网帮助传统企业将‘规模优势’升级为‘数据优势’，即不丢弃家底，以低成本、可渐进的方式重塑竞争力。”原晓君总结道。
作为扎根福建的工业互联网企业，摩尔元数直观感受到福建制造业“智改数转”蔚然成风。
“早几年跑客户，不少企业把数字化当成‘可选项’，聊的是‘值不值’。如今，从技改补贴到标杆工厂、从产业云到人才配套，政策工具箱越来越实。电子、鞋服、机械类客户越来越多把数字化写入年度必答题，不再问‘要不要’，而是问‘怎么转’。”原晓君说，几年前福建本土工业软件与集成商尚属零星，如今围绕龙头企业集聚形成产业生态圈，标识解析、设备上云、低代码、工业AI等能力在省内就能统筹落地，企业不必舍近求远。
产业链实现智能网联
在网络技术领域，有一个鲜为人知的梅特卡夫定律：网络的价值与联网的用户数的平方成正比。它揭示了人类社会“数字化生存”的底层逻辑——连接创造价值。
从单点到链群，福建正加快探索“区域内企业”互联发展的新路径，提升产业集群的数字化水平和整体竞争力。
如何创造？如何提升？辅布司提供了一个可参考的样本。
7月的一天，一个来自秘鲁的订单落在辅布司平台上：8万米蕾丝面料，工艺要求高，批次稳定性要求严苛，交货期40天。
“放在以前，这样的订单可能会让一些花边厂负责人彻夜难眠——单一工厂的产能难以支撑，临时外发加工难以管控品质，交期失控是常态。”福建辅布司纺织有限公司总经理助理林啸说。
辅布司的出现，改变了这一切——基于大数据分析、物联网等新一代信息技术，它把全球面辅料的产供销接到了同一张网上。
辅布司自研AI缺陷检测系统在车间生产中的应用。
向上，它通过小黑盒“IoT智纺魔盒”，接入190余家蕾丝工厂、1200余台织机，整合起长乐蕾丝花边厂家的生产能力；向下，它推出辅布司App，服务成衣工厂、贸易商等上下游企业超1200家、下游客户4万家。
接单后，辅布司通过云工厂系统完成智能拆单与产能匹配，将订单科学拆分至长乐两家优质工厂并行生产。“平台统一输出工艺参数、色卡标准与生产节点，全程云端盯控生产进度、品质差异与排产节奏。”林啸说。
40天里，平台分阶段完成AI质检、线下抽检、对账、批次归集、尾货核验，统一按照外贸出口标准打包备货。最终，按照合同约定时间，这批货如期登上开往南美的船舶。
“大单拆分、产能统筹、品控统一、稳交期”，这些是林啸提到的关键词。他说，人工智能正在改变制造业，辅布司依托AI技术，为传统纺织业的老痛点开出了一张“新方子”。
这只是一个缩影。
走进辅布司产业园，大屏上实时滚动着集群产能运行、主流花型趋势和企业开工情况。
林啸打开辅布司App，演示以图搜图——对着花型图拍照上传，几秒后屏幕便跳出匹配的花型和可对接的工厂。一旁的质检屏幕前，AI机器正逐行扫过蕾丝面料，自动圈出瑕疵；样品间里，每箱面料贴着溯源二维码，扫码可见订单、班组和质检记录。
“蕾丝花边属非标品，全行业花型近百万种。”林啸说，辅布司出现前，不少中小企业靠QQ群或微信群发图询盘，销售在百万图库中人工翻找，找一个样本，要2～3天甚至更久，且找到花型后还要再找能生产的机台。
2018年3月，首版辅布司App发布，就是冲着解决“找样难+匹配难”两端痛点。
花边难寻，如何解决？答案在于释放数据价值。辅布司至今收录了超过70万种花型，利用自主研发的“花无缺”AI图像搜索引擎，实现以图搜图功能。如今，下游厂商通过这个平台寻找花型，只需短短数秒。
订单难拼，如何破局？方案是安装“智纺魔盒”。实时采集机型、原材料、每天运行时效等信息，通过智能派单系统，将订单分配给空置的企业机台，精准快速对接供需的同时，降低工厂设备闲置率。
人才稀缺，如何破解？依托研发智能设计平台赋能。基于生成式算法相关技术，每天新增上千个最新采购蕾丝图案，设计更加贴合实际采购需求，而且能够大幅降低工厂的设计成本。
就这样，这个“不生产一米花边”的企业撬动长乐整条花边产业链。截至目前，辅布司累计派单超30亿元。
辅布司的实践，是福建推动产业链数字化转型的一个缩影。
在晋江，依托联通工业互联网平台，361°、盼盼食品等龙头企业带动上下游配套企业协同转型，打通产业全链条数据壁垒，从下单到交付的每一个环节都是透明的、可预测的，整条产业链的竞争力逐渐建立了起来。
361°车间屏幕实时显示服装生产情况。
以361°为例，此前该企业在订单协同以及外协跟单时，跟单员一天要打几十个电话跟进外协进度，来回反复核对，不仅沟通成本较高，信息也滞后。如今，对账周期已由按天甚至按周逐步压缩至小时级，极大减少沟通误差与等待时长，实现生产协同效率提升17%，订单交付及时率提升5%，人工运营成本降低8%。
记者了解到，仅中国联通一家服务商，目前就已在省内打造22个工业互联网产业集群，形成产业集聚效应。
“我们正推动晋江鞋服和食品企业从‘单打独斗’转向‘链上共生’，将产业链各环节接入同一张网络，推动产业链协同能力实现整体升级，形成可复制、可推广的县域特色产业数字化转型样板。”中国联通福建省分公司工业互联网研究院鞋服食品事业部总监张小辉表示。
“工业互联网打通了设计、生产、流通、服务等多环节，构建基于云平台的海量数据采集、汇聚、分析服务体系，成为产业升级和经济高质量发展的新引擎。”省工信厅相关负责人说。
记者手记
推动工业互联网平台建设走深走实
当前，全国正在加快推进新型工业化、推进制造业数字化转型，在此背景下，福建工业互联网发展基础较为扎实，5G工厂、标识解析、工业互联网平台、数字化标杆企业等持续落地，纺织、电子、汽车、建材、石化、医药等特色产业转型成效不断显现。
但同时也要看到，平台“建起来”只是起点，真正要走深走实，关键在于从“能用”走向“好用、常用、敢用”，推动工业化与信息化在更广范围、更深程度、更高水平上实现融合发展。
走深走实，首先要着重推进“链网协同”。要继续面向中小企业推广行业共性数字化产品及系统解决方案，降低改造成本、运维门槛和试错风险，让更多企业上平台、用数据、见效益；要继续支持细分行业工业互联网平台企业打造产业链协同能力，依托“链主”企业和重点园区，推动平台从单点设备管理、生产监控，向采购、生产、质量、物流、销售、服务等全链条延伸，带动上下游中小企业协同转型。
走深走实，还要健全生态支撑体系。要继续支持平台企业从提供工具向提供解决方案、运营服务和持续迭代能力转变，培育一批懂行业、懂工艺、懂数字化的服务商，形成“平台可用、企业愿用、生态能用、安全敢用”的良性循环。
福建工业互联网的优势，在于有产业基础、有落地场景，下一步，应把平台建设与产业集群升级更紧密结合，在点上推动关键业务场景深度改造，线上大力推进“链式”转型，面上推动集群、园区整体转型，让低成本数字化方案覆盖众多工厂，让转型红利持续向中小制造企业倾斜，筑牢新型工业化的产业根基。
（福州日报记者 林霞）
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时间：2026-09-30
9月29日，福州官坂220千伏输变电工程成功送电，为连江地区产业升级和新能源发展注入强劲电力动能。新建线路总长3.9公里，承担马祖外海风电、光伏储能等新能源项目的并网接入任务。陈德钧 邵淑婉 摄 
今年，福建电力装机容量正式突破1亿千瓦。入夏以来，全省用电负荷屡创新高，但电网仍稳如磐石，以“满格电力”护航高质量发展。
缺油、缺气、少煤，福建曾经长期面临能源供给的现实压力。如今，它的清洁能源占比近七成，风电利用小时数位居全国前列，核电装机占比与发电量占比双双全国第一，实现由“跟跑”到“领跑”的历史性跨越。
1亿千瓦的“绿色刻度”，彰显了东南清洁能源大枢纽的责任担当；多能互补的能源答卷，折射出福建在绿色转型中塑造发展新优势的深刻变革。在“生态省建设”战略构想引领下，福建正走出一条统筹生态保护、能源安全与绿色转型的特色道路。
从被动补短板到主动塑优势，福建如何通过能源长跑实现能源转型？如何加快构建福建特色的新型能源体系？记者深入一线，解锁1亿千瓦背后的发展密码。
一张“622”结构表
重塑多能互补的能源结构
先天的能源禀赋，注定福建传统化石能源自给能力有限。
但换个角度看，这里水能蕴藏量居华东首位，风能资源极其丰富，并坐拥多处条件优越的核电厂址。手握这样的资源底牌，发展清洁能源便成为福建补齐能源短板、重塑供给结构的“最优解”。
30多年来，循着这一路径矢志向前，一幅涵盖风、光、水、核、储多能互补的能源画卷，在闽山闽水间铺开——
福建与水电的邂逅由来已久。20世纪90年代，“华东第一坝”水口水电站建成投运，吹响了福建清洁能源开发的号角。30余年光阴流转，它依然在为发展大局作出积极贡献，但自身角色已悄然转变。
前不久，受台风“沙德尔”外围环流影响，闽江流域水位持续上涨。9月1日13时35分，水口水电站今年首次开闸泄洪，全力守护两岸百姓安澜。
“在暴雨来临前实施预泄腾库，为后续拦蓄洪峰储备防洪库容，同时为新能源大发预留调节空间，实现防洪安全、发电效益、新能源消纳多方共赢。”福建水口发电集团有限公司副总工程师张世钦说。
从供电“主力军”转型为新型电力系统“调节器”，水口水电站的角色迭代，正是福建加快构建新型能源体系的一个缩影。立足自身禀赋，福建加快构建多元能源供应体系，不断提升能源综合保障能力，推动清洁能源稳步扩容提质。
核电，碳排放低、能量密度大，是新型电力系统的稳定基荷。今年，中核集团福清核电迎来挂牌成立20周年，这里已成为福建在运装机容量最大的核电基地。其中，5号、6号机组采用我国具有完全自主知识产权的三代核电技术“华龙一号”。（下转第二版）（上接第一版）
作为“华龙一号”全球首堆工程建设的亲历者，福清核电技术处处长王五妹十分自豪：“在6号机组汽轮机调试期间，一支跨部门的专家团队协同攻坚，历经12次反复冲转、9次精心调校，将振动参数锁定在优良区间，以毫厘之功守护大国重器的平稳律动。”而今，“华龙一号”示范工程2台机组在福清保持稳定运行，批量化建设项目在漳州有序推进，“福建速度”有力托举中国核电高度。
全国第二长的海岸线叠加台湾海峡“狭管效应”，造就了福建得天独厚的风能条件。
9月中旬，平潭岛海风劲吹。5年前，中广核平潭大练24万千瓦海上风电项目实现全容量并网。时任风电场场长丁彦超抬手指向远方的风机阵列说：“在当时，这堪称国内建设难度最大的海上风电项目。”
难在何处？当地风高浪急、海域地质条件复杂，该项目被称为“海底山地风电场”，全年施工窗口期不足100天。丁彦超说，团队创新采用7种基础型式，完成138根嵌岩安装。施工高峰期，110艘船舶、近1500名施工人员昼夜奋战，36个作业面同步推进，以攻坚实效确保项目圆满收官。
由大练岛瞭望南北，从平海湾到六鳌半岛，福建海上风电建设逐步挺进深远海。
光伏，见证了“绿色刻度”的里程碑时刻。4月13日，随着厦门光正楼分布式光伏发电项目并网，福建电力装机容量迈过1亿千瓦大关。近年来，福建分布式光伏开发呈井喷式发展态势，渔光互补、光伏建筑一体化等一系列新技术新模式相继落地，光伏充分融入生产生活，成为能源转型的重要助推器。
目前，福建清洁能源装机占比达67.4%。火电与核电构成60%的稳定基座，水电与抽水蓄能提供20%的调节弹性，风电与光伏贡献20%的绿色增量，独特的“622”能源结构正加快成型起势。
一张“主配微”协同网
让每一度绿电“发得出、送得稳、用得好”
装机规模上去了，新的问题随之而来。
光伏与风电等新能源发电具有间歇性、随机性、波动性等特点，如何才能“发得出、送得稳、用得好”？
电网，成为关键变量。作为“六张网”之一，新型电网已被纳入国家顶层战略部署。
新型电网“新”在哪里？国网福建经研院主网规划研究中心副主任林毅解释，与传统电网“单向输电”不同，新型电网将以主干电网和配电网为基础、智能微电网为补充，形成“主配微”协同的电网体系。
建强主网，畅通电力互济大通道——
日前，闽赣背靠背联网工程（福建侧）500千伏工程L23铁塔基础施工现场，施工人员采用无人机运输砂石料、水泥等物料，加快推进工程建设。这一跨省能源通道预计于明年全面投用。
北连长三角、南接粤港澳、西通华中腹地，福建成为我国东南沿海重要的清洁能源基地。去年，福建跨省外送电量达236.53亿千瓦时，创下新高。其中迎峰度夏期间外送电量首次突破60亿千瓦时，为能源保供大局作出积极贡献。
提升质效，构建山海韧性配电网——
年初，国网福建电力在三明尤溪投运配电网故障应急管控综合示范工程。尤溪地处戴云山脉北段，雷电多发，线路供电距离较长，部分区域通信信号弱。“我们通过主站与就地云边协同方式寻求解决方案。”国网福建电科院配电运行调控技术专责黄兴华介绍，团队于调度主站部署配电网状态估计软件，在终端侧安装差动保护装置，同时投运构网型储能设备，有效提升山区配电网故障应急响应能力。
今年前8个月，国网福建电力完成10千伏配电网投资73.6亿元，“计划不停电、故障少停电、抢修快复电”三大工程持续推进。
因地制宜，建设多维场景智能微电网——
在福建距离大陆最远的有人居住海岛——福鼎台山岛，集风力发电、光伏发电、储能、氢能及氨能于一体的海岛综合能源微电网即将建成，在离网状态下，它可持续稳定运行15天以上。
智能微电网具备自平衡、自调节能力，可支持多元主体灵活接入。国网福建经研院新型能源体系研究中心主任杜翼表示，“十五五”期间，福建将因地制宜，在工商业、居民、海岛等诸多应用场景中推进智能微电网建设，着力破解末端电压波动、新能源消纳及重要用户保供电等问题。
“主配微”协同体系撑起新型电网的骨架，数智技术的蓬勃发展则为之注入涌动血液。当前，源荷储灵活资源调节系统正着力推动新能源发电由“看天吃饭”向“可调度、可预测”转变。“通过人工智能算法大模型，我们把清洁能源发电功率的预测精度提升到95.8%。”国网福建电力调控中心水电及新能源处处长王清凉说。
预测精准、存储高效、互济灵活，一张安全韧性十足的新型电网，正将福建的清洁能源优势转化为支撑经济发展、保障民生所需的澎湃动能。
一条链式反应之路
锻造从“跟跑”到“领跑”的产业链
构建新型能源体系，资源禀赋是支点。要往更高峰登攀，深化关键核心技术攻关、推动科技创新与产业创新深度融合，是必由之路。
福清兴化湾，巨型风力发电机组矗立深蓝，蔚为壮观。从6.7兆瓦到26兆瓦，三峡集团福建分公司生产管理部高级主管张程远一路见证我国自主研发的海上风电机组从福建三峡海上风电国际产业园下线，屡屡刷新世界纪录。
在产业园动工之前，国内主流海上风机单机容量不超过4兆瓦。大直径轴承、高电压等级变压器、精密齿轮箱等关键零部件依赖进口，风机整机装配成本居高不下。
破解“卡脖子”难题，央企扛起重任。2018年，三峡集团在兴化湾建成全球首个国际化大功率海上风电样机试验风场，这里被誉为海上风机的“奥林匹克”竞技场。“入驻企业可立足东南沿海特有的海况、风况条件开展适配性测试，为深远海风电装备研发与工程应用提供真实工况支撑。”张程远说。
筑巢引凤栖，花香蝶自来。金风科技、东方风电、艾尔姆、水电四局等企业相继入驻园区，实现主机、电机、结构件、叶片等海上风电大部件产业链集聚，海上风电机组年产能达300万千瓦。
为实现“单位发电量更高，单位成本更低”的综合效益，风电机组大型化已成趋势。今年1月，全球首台20兆瓦海上风电机组在闽南海域完成吊装，其单支叶片长度达到147米，扫风面积相当于近10个标准足球场。
“叶片越长，捕风效率更高，但它与气流之间的耦合作用更复杂，主机载荷风险进一步上升，这对材料、结构以及控制策略都提出了前所未有的要求。”张程远说。为此，三峡集团联动主机与零部件企业在六自由度实验平台上进行了超过1700项测试，同时叶片受力集中的核心区域采用高模量碳纤维主梁，实现关键部件100%国产化——这是我国在海上风电装备领域的一次重大跨越。
海上风电之外，新型储能是福建的另一张能源产业名片。
5月28日，由厦门市政府与宁德时代共建的厦门实证储能科技研究院正式启动，这是目前全球规模最大、检测能力最完整的储能系统全场景一站式检测与实证平台。“把验证节点从投运之后前移到交付之前，方能筑牢储能行业的真实可靠底线。”中国工程院院士、宁德时代首席科学家吴凯说。
以宁德时代为龙头，海辰储能、厦钨新能源、紫金锂元、杉杉科技、时代思康等一批头部企业正在八闽大地拔地而起，“材料—电芯—系统—回收”全产业链条日渐清晰。
“十五五”时期是全球能源向低碳零碳转型的加速期，可再生能源对我国全面绿色转型的支撑作用更加凸显。《福建省“十五五”新兴产业和未来产业发展规划》已将新能源产业列为重点打造的新兴支柱产业之一，明确提出构建“源网荷储”高度协同的产业创新生态，建设世界级新能源产业集群。
1亿千瓦，是刻度，更是新的起点。
水口大坝下的江流奔涌不息，兴化湾畔的风机迎风转动，漳州核电的穹顶在海雾中若隐若现……八闽大地，每一度清洁电能的发、送、用，正在为奋力谱写新征程新福建建设新篇章提供坚实的能源支撑。
（福建日报记者 方金春 尤方明）
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时间：2026-09-17
机器人“专属老师”有了正式名分
人社部发布11个新职业23个新工种，福州探路新赛道
低空物流员、运动数据分析师……随着时代发展，一批新职业新工种走进大众的就业场景，也让越来越多专业词汇进入大众视野。近日，人社部对外发布一批新职业，包含具身智能机器人应用技术员等11个新职业和23个新工种。新职业在市场上冷热几许？记者走访一线，看市场如何拓展职业版图，探寻劳动者未来的就业机遇。
具身智能机器人应用技术员在测试机器人。福州日报记者 颜学辉 摄
新职业紧随科技前沿
当人形机器人不再只出现在展会的表演舞台，走进工厂车间、仓储物流、家庭服务等各类场景，一个全新的岗位随之走到台前——具身智能机器人应用技术员。
传统工厂里，固定产线上的机器人只会机械地重复搬货、焊接等单一动作，无需应对复杂变化。而如今走进家庭、办公、工业场景的智能机器人，要适应五花八门的真实环境，灵活处理各类突发情况。这就需要应用技术员充当机器人的“专属老师”，通过一遍遍实操示范、数据采集，帮助机器人积累经验、学会自主作业。
为了不让机器人“认死理、只会一种场景”，技术员会做足“场景泛化”训练。不管是办公室、居家环境等不同场景，还是不同位置、不同种类的杂物，技术员都会带着机器人反复实操演练，而且全部使用真实物品训练，保证数据贴合现实。
“我们应用技术员，通俗称作机器人AI训练师、数据采集员。”福建省具福科技有限公司从业人员陈金兴告诉记者，他们日常需要不断训练机器人，每个动作要采集500组以上数据。这些数据经筛选后，约90%为有效数据，交给研发团队优化模型，让机器人的操作越来越精准、灵活。“公司这方面的从业人员超过100人，本地从业人员也与日俱增。”
陈金兴表示，随着具身智能产业加速发展，市场人才缺口持续扩大。岗位被确立为国家新职业、补齐职业名称和工作规范后，将推进国家职业标准开发，打通培训、评价、就业全链条，让技术人才拥有清晰的成长通道。
新工种更适应民生所需
人口老龄化背景下，居家适老化改造是刚需民生工程，却长期处于“有需求、无职业、无标准”的尴尬境地。此次适老化改造设计师被纳入新工种体系，让零散的民生服务工种正式获得官方认可，填补了民生服务领域的职业空白。
“此前行业没有专属身份，大众误以为只是简单装修，实则是关乎老人安全的专业设计。”深耕行业十余年的适老化改造从业者邱平坦言，工种定名，不仅是对从业者的认可，更重塑了整个行业的专业认知。
据邱平介绍，专业适老化改造需先上门实地勘察，根据老人行动能力、居住场景量身定制方案，涵盖全屋防滑、夜间照明升级、过道扶手加装、地面平整消坎等基础改造；针对轮椅使用者，还会拓宽房门、清除通行障碍，实现全屋无障碍通行。其所在团队落地的罗源县起步镇桂林村等6个行政村样板项目，已成为乡村适老化改造的典型案例。
邱平表示，适老化改造设计师要做的，不是按照模板复刻，而是设身处地进行专业化设计。在他看来，新职业的诞生，有效改变了居家适老化改造零散、无评级的行业现状。职业标准、培训评价体系逐步完善后，这一民生服务将走向职业化、标准化，用专业力量守护银发群体的居家幸福感。
新时代藏着就业新机遇
值得注意的是，新职业从市场自发出现，到纳入国家职业目录，再到形成一整套体系，并非一蹴而就，而是有着清晰的成长周期。记者了解到，一个新职业的成熟，大致要走过市场萌芽、征集论证、国家认定、标准落地等阶段。
“最先起步的是市场端。”市人社局职业能力建设处有关负责人介绍，产业迭代催生新岗位，企业里先出现一批从业者，但岗位名称、能力要求都比较零散，没有统一标准。岗位具备一定从业规模后，国家就启动新职业新工种征集、论证，正式纳入国家职业分类目录。
国家发布新职业后，还需要持续开发配套国家职业技能标准，明确岗位职责、技能等级、考核要点。“一般而言，一个新职业从起步到成熟，需要1至2年时间。”该负责人表示，福州将开展新职业本地产业需求摸排，逐步打通培训、考核、技能竞赛等全链条。
近年来，福州持续跟进国家新职业发布清单，遴选优质培训机构，通过项目制培训等方式，帮助劳动者开展技能提升，补齐新赛道人才短板，助力新质生产力发展。
不可否认的是，新职业新工种纳入国家职业目录只是起点，职业标准开发、人才评价落地等一连串工作还需推进。新职业的不断涌现，既反映了市场转型升级的需求，也对求职者提出了更高的能力要求，同时预示着未来就业市场的更多可能。
（福州日报记者 颜学辉）
